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  • 驱动一条3.8亿瓶产量的数智生产线,需要多少魔力?
    发布时间:2022/9/19
    “宏胜超链智造”杭州基地逐步转为“完成时态”。在这期间,杭州基地日新月异,日益“羽翼丰满”,它无言地向大家诉说着它的成长。
    而代表着宏胜集团发展新阶段的“宏胜超链智造”第一站杭州基地,也被每一个宏胜人、每一个关心宏胜数智化发展的人期盼着。

    因此,《数智地平线》栏目,将以图文、视频等形式,记录未来工厂从无到有,从第一铲土到浩大工厂落地,以故事化、跟踪式的视角,以可视化、语言化的手法,展现数智化饮料工厂从地平线上的诞生的细节与故事。


    “数据流”是看不见的存在,它开启了利用科技手段进行链接创造与落地;“数智化”又是看得见的未来,它映射现实世界与数字世界交互对接的变革,代表着“天空中最亮的星”和“大海航行的灯塔”。

    在宏胜饮料集团,就有这么一群人,他们追逐着食饮行业数字化转型的“星辰大海”,从去年立项开始算起,经过了项目组日日夜夜的奋战,就在近日,他们追逐的未来初具雏形,“宏胜超链智造”杭州基地开始了试产调试。

    “宏胜超链智造”杭州基地年产量3.8亿瓶,每小时产量4.8万瓶,设计这样一个庞然的智慧大物,可不是一件简单的事,更何况还需要它具有自驱力,于是宏胜的“追梦人”们向产线输送了三重魔力——爱、梦想、科技,来让“超链超人”充满力量。



    ❤ 魔力1: “爱”

    开启一个新气象 追求更美好工业


    在宏胜饮料集团“追梦人”的眼里,宏胜“超链”基地并不冰冷,它甚至充满温情,因为饱含了项目组成员日日夜夜输送“爱的魔法”,为人们带去更美好的工业。

    为使消费者喝到更纯粹自然的饮品,在原料车间,我们看到了食品研究所的“追梦人”正在忙碌地“泡茶”——试验着提茶工艺。原来,承担起试验这条无菌冷灌产线大任的正是宏胜旗下品牌KELLYONE的新品纯茶饮“一茶”。

    为使食研所小伙伴刚刚现泡出来的茶,发挥更大的魅力,项目组带回的“高速离心工艺”、小分子过滤技术施展了拳脚。在纯物理的技术的加持下,让“一茶”的茶汤通透无杂质,口感更加顺滑去掉了苦涩感,使装在瓶子里的茶香更悠长,媲美现泡茶。

    (中空纤维膜过滤设备)

    此外,“爱”还体现在了为伙伴带去“更舒适的工作环境”,例如在原料区域,设计了真空吸附自动上料设备。1个原料包的单位通常为25-50kg,用人力的方式进行原料包的开封与提取,耗时耗力,但采用真空吸附自动上料设备后,一线员工只需要轻轻地将吸附口置于原料包之上,便可以用机器的力量自动提取,大大减少了简单繁重的劳动力,使工人拥有了更舒适的工作环境。


    💡 魔力2: “梦想力”

    照进一条产线 坚冰已被打破


    国内传统制造产线带着这样的“旧时符号”:设备之间你来我往,却又互为“聋哑”,各有数据、各成孤岛。操作基本靠手,交流基本靠吼,机台间物流基本靠篓,表单传递基本靠走……

    这种状态已难以适应现代高质量发展的迫切需求。为此,宏胜饮料集团就在总裁宗馥莉的带领下,汇集了一群致力于“数智未来”的“超链追梦人”,不舍昼夜地追逐着提高生产效益、尽可能满足日新月异消费需求的数智化浩瀚星空。

    来自于机械设备、计算机信息、技术工程、食品研发、质检、生产操作一线、基建部门等等的“追梦人”一道,历时15个月,披星戴月,不舍昼夜,终于吹糠见米,构建起了一座数智化“航空母舰”——宏胜超链智造基地它的诞生是为解决生产制造中信息闭塞的痛点,通过“超链“打通信息孤岛,让每个场景、每个系统、每个工厂、每个设备都能够实现互联互通,形成独具宏胜特色的“超链网”,基于宏胜现有的全产业链一体化解决方案,打造食品饮料行业“全价值链生态圈”。

    从此,高智能化转型的梦想照进了现实,这也是集团转型的首条高智能化转型无菌冷灌产线,也在这一刻起,高智能化的坚冰已被打破,大幅度提高产品研发周期、提高产品质量、缩短制造周期、降低运营成本,为人们带去更美好的生活的设想已然近在眼前!


    🔗 魔力3:“科技力”

    化身“超链超人”开启智慧传奇


    听起来很奇幻的“超链”基地实际上并不能用一种简单的工厂或者产线来形容,它更是独树一帜的现代智能化制造业形态。“追梦人”们用信息数据的“科技力”赋予了他超能力:让冰冷生硬的设备瞬间具备了“听写读说”的能力,通过突破设备数字化驱动技术,一举结束了传统设备又聋又哑的状态,使机械设备化身挺有人情味儿、颇具温情感和高智商的“超链超人”。

    这人见人爱、花见花开的“超链超人”一出场就战斗值爆棚!在从原料到配料到制瓶吹灌到包装到仓储到运输的全流程上,每台设备都接受了项目组“科技力”的“启智”,使冰冷的无菌冷灌产线实现了设备互联互通,具备了能耗数据实时监控与分析和在线正向控制功能,实现了“超链超人”钢铁之躯数字化的“孪生管控”。

    从此,操作者面对的不再是冰冷的钢铁,而是能说会道、智商倍增的“天才”工序间游走的也不再是一沓沓厚重繁杂的纸质工艺文件,而是一行行有温度的交流对话,一句句可追溯的数字信息,一条条可延伸查询的工艺指令。

    “超链超人”通过高端智能装备、数字技术、信息系统的集成应用,以制造环节智能化为核心,以制造资源网络互联为支撑,实现整个生产过程的优化控制、智能调度、状态监控和质量管控,造就了第一个可复制、可平移的超级生产数智平台,诞生食饮行业新的智慧传奇!

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