日前，浙江省经济和信息化委员会发文（浙经信培训〔2015〕315号），宏胜集团入选浙江省2015年度管理创新试点企业，同时全省获奖的企业共70家，杭州市15家，宏胜集团位列第6位。

       宏胜集团入围浙江省管理创新企业得益于其长期坚持的精益管理理念。其精益发展部部长王捷称，宏胜的精益理念以减量化、再利用、资源化为基本原则，致力于循环经济建设和闭环制造，从食品配料、印刷包装到饮料生产整个环节减少对生态环境的影响：坚持天然食源研发、发展环保友好材料印刷；同时实施闭环流程，实施能源再利用、将可回收性材料重新使用；在食品饮料产品的生产过程中建立无废料、少废料的清洁环保能源和循环技术系统，实现资源循环利用和生态环境的融合，实现生产过程的可持续发展。

       一直以来，精益生产要求企业的各项活动都必须运用“精益思维” (Lean Thinking）。“精益思维”的核心就是以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间，创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的服务。宏胜集团在保留传统的同时，力求与进俱进，精益创新，大力深化质量管控，在规范的现场管理基础上，引入现代生产管理模式。主要从以下六个方面实践精益管理理念：

       实行6S现场管理：通过“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）”六个项目实施现场管理, 保证生产现场所有物品摆放规整、清晰、有序，改善生活环境，提高生产效率，降低生产成本，提升产品的品质、服务水准，保障安全生产。

       建立标准作业程序（SOP）：指导员工按照统一、正确的流程工作，提高企业运行效率和运行效果，实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。

        实施标准化管理：把生产全要素的各个要素和环节组织起来，使各项工作活动达到规范化、科学化、程序化，建立起生产、经营的最佳秩序，有利于技术传承、效率提高，防止问题发生及变异最小化，使交予训练更好进行。

       实行精益生产管理模式：建立精益小组，推崇自主改善，以人为中心，强调人的主观能动作用，向管理要效益，最大限度地减少企业生产所占用的资源，降低企业管理和运营成本，精益求精、尽善尽美，追求七个零的终极目标：零切换浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零灾害。

        实行ERP系统管理模式：集合企业内部所有资源并充分调配与平衡，进行有效的计划与控制，优化企业内部业务流程和管理过程，实现主要业务流程自动化，提高企业核心竞争力，达到最大效益。

       实行MES系统管理模式：提供快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量，增强企业核心竞争力。

        此次入选浙江省2015年度管理创新试点企业，是对宏胜管理模式的肯定和激励。展望未来，宏胜管理模式的融合创新将继续深入，“减量化、再利用、资源化”为核心的精益管理思想将始终是其理论灵魂和实践主线。